全自动刮刀离心机日常保护:全自动刮刀离心机必须严厉依照运用说明书操作,每次运用前后要确保仪器内外的枯燥及卫生;全自动刮刀离心机运用后离心腔内及时用中性洗涤剂清洁并用软布擦干,不允许用非中性清洁剂擦拭转子,防止化学腐蚀内腔。若较长时间不运用时,要清洁离心室,同时防止清洁剂和水淋在离心腔内,防止全自动刮刀离心机电机生锈降低其运用寿数,打开门盖晾干。全自动刮刀离心机应存放在室内,地面应平坦性好,空气无导电尘土,无腐蚀性或破坏绝缘的气体,而且附近没有其它较强振动源,场所具有通风设备、排水设备,以提高整机寿数。采用四点支撑的结构,支承距离大,无基础安装形式,便于机器的安装和检修。重庆刮刀式自动卸料离心机
全自动刮刀离心机主机的上方必须要有2米的装拆维修空间,在对电气控制箱、液压系统、气控系统进行安装定位时,同样要设置装拆检修空间;电控柜(气控箱)应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点,而且应在主机附近(可以隔离安装);现场控制按钮(操作台)应安装在主机旁,以方便操作;与全自动刮刀离心机连接的管道(进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等)必须软连接,连接处必须有可靠的密封或绝缘装置,全自动刮刀离心机应有接地装置,确保无渗漏和安全用电。平板刮刀卸料自动离心机供应商全自动刮刀离心机脱水完毕后,转鼓低速转动,刮刀自动进刀自上而下逐层把滤饼刮下来,经转的出料口卸出。
全自动刮刀离心机有效的避免了油的泄漏对物料的污染,满足了制药和食品以及精细化工中洁净度的要求。表面处理技术:采用相应的加工工艺,对工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺,对焊缝、内孔、螺纹、紧固结构等采取相应的手段,以保证表面状态符合GMP规范中的相关要求。结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。
全自动刮刀离心机自动动作元件采用气动系统,清洁卫生,射频导纳料程控制,选装气体辅助刮刀,卸料后转鼓中无残余滤饼。无基础安装,结构简洁,外形美观,清洗方便。减振和隔振系统设计科学合理,采用平衡块和进口高精度液态阻尼剂式隔振器,设备振动全部被隔振系统吸收,对基础地面和周边环境无振动干扰。设备基础平衡板又可作为操作平台,操作维护更方便。安全保护:转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护,刮刀旋转,升降机械电气双重控制,刮刀与转鼓的联动锁定。全自动刮刀离心机自动化程度高、处理量大、分离效果好。
全自动刮刀离心机是离心机转子高速旋转孕育发生的壮大的离心力,加速液体中颗粒的沉降速率,把样品中差别沉降系数和浮力密度的物质分脱离。为了确保安全和全自动刮刀离心机效果,仪器必须放置在坚固水平的台面上,工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品必须对称放置,并在开机前确保已拧紧螺母。使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象,同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查,发现有疑问立即停止使用,并与厂方联系;开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽,以免高速旋转的转头飞出造成事故。针对GMP规范的要求,全自动刮刀离心机上盖设计成大翻盖结构,检修和滤布安装更方便。全自动刮刀式离心机规格
全自动刮刀离心机转速设定不得超过较高转速,以确保机器安全运转。重庆刮刀式自动卸料离心机
固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层,进料达到预定容积后停止进料,进一步分离,此时可进行洗涤。洗涤、分离结束,刮刀自动旋转,将固相物刮下经输料螺旋排出机外,然后自动洗网,开始下一个循环。刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机,其控制方式为自动控制,也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成,单次循环时间短,处理量大,并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。重庆刮刀式自动卸料离心机
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